鑄鐵制動盤磁粉探傷設(shè)備介紹與日常維護(hù)

制動盤磁粉檢測

制動盤主要為灰鑄鐵的汽車用制動盤，是汽車底盤中的安全件。制動盤在鑄造與機(jī)加工等生產(chǎn)過程后，需要進(jìn)行表面裂紋的無損檢測。制動盤可用磁粉探傷設(shè)備進(jìn)行無損檢測，采用漏磁場原理，檢測制動盤表面與近表面有無裂紋。

鑄鐵制動盤的磁粉檢測，使用自動檢測系統(tǒng)，完成上料、噴淋磁化、工件缺陷識別和后處理，可滿足大批量生產(chǎn)時的檢測需要。隨著主電路的改進(jìn)、控制電路的發(fā)展、PLC 和HMI的應(yīng)用、工藝過程的自動控制、實時監(jiān)控功能的實現(xiàn)，都提高了磁粉探傷設(shè)備的檢測效率和可靠性。

磁粉探傷設(shè)備的構(gòu)成

最新的平置通過式磁粉探傷機(jī)，是為鑄鐵制動盤探傷、清洗、油漆的連線生產(chǎn)，設(shè)備由傳送帶、磁化電源、控制板與操作板、磁化機(jī)構(gòu)、檢查液適用部分、檢查暗室、貫通型退磁機(jī)構(gòu)組成。

磁粉檢測的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15822.3—2005《無損檢測磁粉檢測第3部分:設(shè)備》,描述了3種類型(便攜式或移動式設(shè)備、固定設(shè)備、專用檢測系統(tǒng))的磁粉檢測設(shè)備,還描述了磁化、退磁、照明、測量和監(jiān)控用設(shè)備,規(guī)定了設(shè)備供應(yīng)商所提供設(shè)備在性能、實用性等方面的最低要求和測量特定參數(shù)的方法。此外，還規(guī)定了測量和校準(zhǔn)的要求。 

國家計量技術(shù)規(guī)范JJF 1273—2011《磁粉探傷機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范》,適用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探傷機(jī)的校準(zhǔn)。包括術(shù)語和計量單位、計量特性(磁化電流、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、觀察條件、安全性能、綜合靈敏度)、校準(zhǔn)條件、校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法、校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)、復(fù)校時間間隔等內(nèi)容。

機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J B/T 8290—2011《無損檢測 儀器磁粉探傷機(jī)》,規(guī)定了磁粉探傷機(jī)的技術(shù)要求(包括環(huán)境與工作條件、型式與規(guī)格、磁化系統(tǒng)、夾持裝置、磁懸液傳輸系統(tǒng)、照明裝置、退磁裝置、安全要求等)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與包裝等。

磁粉探傷設(shè)備日常維護(hù)

磁粉探傷設(shè)備的日常維護(hù)包括：每日進(jìn)行的磁懸液濃度的檢測、噴淋設(shè)置過濾網(wǎng)的清洗、磁化電流的確認(rèn)、以探傷樣件或在工件上粘貼試片作裂紋檢測的識別、剩磁的測量；每周進(jìn)行的紫外輻照度的測量；1至2周磁懸液的更換；每半年的電極接觸部分腐蝕情況與緊固程度的檢查，必要時的打磨。