鋼板超聲波探傷中缺陷存在的類型

隨著工程規(guī)模越來(lái)越大，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鋼鐵質(zhì)量的要求越來(lái)越高，鋼鐵材料向著更高強(qiáng)度級(jí)別發(fā)展的同時(shí)必須保證內(nèi)部質(zhì)量勿缺陷。超聲波探傷是檢測(cè)鋼板內(nèi)部缺陷最有效的方法，探傷合格率成為衡量中厚鋼板質(zhì)量的重要指標(biāo)。

鋼板超聲波探傷主要是利用超聲波在不同介質(zhì)中的聲阻抗以及穿過鋼板后透射率、反射率的差異，并通過其反映在探傷示波儀上的波形特征來(lái)檢查鋼板內(nèi)部質(zhì)量的一種無(wú)損檢測(cè)方法，檢測(cè)人員根據(jù)反射波的多少、強(qiáng)弱、形狀、分布范圍、底波狀況等特征來(lái)分析判斷鋼板缺陷的性質(zhì)、大小、數(shù)量及分布]。此檢測(cè)方法具有穿透能力強(qiáng)、缺陷探傷定位準(zhǔn)確、靈敏度高，檢測(cè)速度快成本低等優(yōu)點(diǎn)，更重要的是該方法不破壞鋼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀形貌，因此被廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器鋼板、船板、核電站和軍工產(chǎn)品重要結(jié)構(gòu)件等的質(zhì)量檢測(cè)。

然而國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)不同規(guī)格鋼板的過程中都不同程度地遇到了超聲波探傷缺陷導(dǎo)致鋼板質(zhì)量不合格的問題．這極大地影響和限制了新型鋼板在大型工程項(xiàng)目中的進(jìn)一步應(yīng)用。目前，對(duì)鋼板探傷缺陷類型和定性判別的針對(duì)性研究不多，對(duì)于何種缺陷能夠引起鋼板探傷不合格的詳細(xì)研究也很少見諸報(bào)道，而這方面的分析研究能夠?yàn)橄祟愋腿毕荨⒉⒂嗅槍?duì)性地實(shí)施工藝優(yōu)化、提高鋼板質(zhì)量提供直接依據(jù)。本文結(jié)合實(shí)際從生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和鋼板探傷實(shí)踐檢驗(yàn)等方面對(duì)鋼板的超聲波探傷缺陷類型進(jìn)行研究并分析了缺陷的成因。

鋼板中缺陷的存在形式及分布

超聲波探傷缺陷以片狀、點(diǎn)狀、長(zhǎng)條線狀等形式出現(xiàn)在鋼板上。據(jù)國(guó)內(nèi)冶金同行業(yè)近年探傷統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，鋼板因大塊片狀型缺陷造成探傷不合的僅占不合格量的5％左右。而因點(diǎn)狀密集型和長(zhǎng)條線狀型缺陷造成探傷不合的占95％左右。

對(duì)于存在缺陷的鋼板，缺陷波集中出現(xiàn)于鋼板厚度的中心區(qū)域，這是由于此區(qū)域珠光體帶的比例大，且?guī)捿^寬的緣故。缺陷在鋼板板面上的分布一般可歸納為以下6類：缺陷偏鋼板一頭(點(diǎn)狀缺陷)；缺陷處于鋼板中間(點(diǎn)狀缺陷)；缺陷分布于鋼板兩頭(點(diǎn)狀缺陷)；缺陷遍布整板(點(diǎn)狀缺陷)；缺陷處于兩邊(長(zhǎng)條線狀)；缺陷遍布整板(中間點(diǎn)狀，兩邊長(zhǎng)條線狀)，缺陷呈“V”字型或倒“U”字型分布，結(jié)合探傷缺陷位置與缺陷形狀的6種分類，也可證實(shí)點(diǎn)狀和長(zhǎng)條線狀型缺陷是主要缺陷類型。

鋼板探傷設(shè)備

鋼板探傷一般采用超聲波探傷儀，如果鋼板數(shù)量少可以采用人工探傷，如果是企業(yè)大批量探傷可采用全自動(dòng)探傷設(shè)備，飛泰超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備可以自動(dòng)上下料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)評(píng)估、自動(dòng)打印探傷報(bào)告，非常適合鋼板企業(yè)使用。

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